詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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吸塵器和吸塵機
粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材。380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業(yè)：在包裝機械工作過程中，吸走各種碎屑，標(biāo)準(zhǔn)配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，固定式吸塵器此款機器是本公司專業(yè)紡織工業(yè)吸塵機廠家為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計的產(chǎn)品，可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。工業(yè)集塵機現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，
單機整體式：把除塵系統(tǒng)(引風(fēng)機、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，方便設(shè)置于室內(nèi)，對空調(diào)廠房不會增加空調(diào)負荷。濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，此外，底部有萬向腳輪，方便移動。
清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。做為一種環(huán)保設(shè)備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，有自動模式，更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器，保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運行。采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，濾筒形式 ：采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，設(shè)置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命。廣泛適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，
產(chǎn)品概述：
高效型脈沖濾筒式集塵機，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設(shè)備，氣流在下部進入集塵機后，在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾，經(jīng)濾筒過濾后由風(fēng)機從集塵機的頂部排出，經(jīng)過風(fēng)機排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運行可靠、使用方便。
集塵機通過風(fēng)管將各產(chǎn)塵點的粉塵收集，過濾凈化處理后達標(biāo)排放，廣泛適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，能同時凈化多個產(chǎn)塵點的粉塵，滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。
當(dāng)含塵氣體從集塵機入口進入后，由導(dǎo)流管進入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用，
MCJC-工業(yè)脈沖集塵機性能特點：
動力采用，透浦式鼓風(fēng)機，工業(yè)化的時代，環(huán)保問題是專業(yè)紡織工業(yè)吸塵機廠家人類共同的目標(biāo)，鋁合金機身、吸力大噪音低
脈沖反吹清灰系統(tǒng)，脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*
過濾采用進口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，過濾部分選擇多重過濾，配置不同的材質(zhì)過濾,不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷
智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動反吹清灰，塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用壽命，
預(yù)留LO接口，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，可與自動化設(shè)備聯(lián)機進行遠程操作
缺相保護，超遠距離遙控控制，側(cè)進風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好，大功率負載
堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則，精工細作，只為專業(yè)紡織工業(yè)吸塵機廠家業(yè)紡織工業(yè)吸塵機廠家品質(zhì)、脈沖集塵機是我公司生產(chǎn)的實用新型環(huán)保產(chǎn)品可靠、經(jīng)濟、適用一款理想的環(huán)保設(shè)備，系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則。
粉塵吸塵器在選型的時候，主要看粉塵是屬于什么性質(zhì)的粉塵。濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)，在選型進我們要看粉塵量的多少、顆粒大小、否為漂浮性質(zhì)、是否具有粘附性等，通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)，例如石墨烯粉塵：一般量多，細小，容易漂浮，需要用大風(fēng)量的工業(yè)吸塵器，清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，如果是金屬類垃圾粉：大顆粒，體質(zhì)較重，粉塵量多則要選擇大功率大吸力工業(yè)吸塵器。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高，
工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，性能穩(wěn)定，可長時間連續(xù)運作等顯著特點，通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部分組成。工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風(fēng)速來決定，對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，該系列產(chǎn)品采用電機風(fēng)機一體式結(jié)構(gòu)，具有壽命長、噪音低，另外，吸塵罩的設(shè)計需要尊隨兩個原則；
吸塵器和吸塵機
可全天候24小時不停運作，配套各種精密機械，作業(yè)于機臺設(shè)備的清潔打掃，本系列設(shè)備另一優(yōu)點是工作效能大于輸入功率的26％，電器裝置附漏電保護，即安全又方便，是市場上應(yīng)用專業(yè)紡織工業(yè)吸塵機廠家廣泛的實用型產(chǎn)品。脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業(yè)：在包裝機械工作過程中，吸走各種碎屑；紡織行業(yè)：在紡織機械工作中，吸走各種纖維和碎布等；脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵，造紙行業(yè)：在紙品生產(chǎn)、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵；機加工行業(yè)：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。
