詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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| 林格曼黑度 | 0級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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磨床吸塵器生產(chǎn)
工業(yè)除塵脈沖集塵機使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，工業(yè)吸塵器不會造成二次揚塵，可以避免工人用手工清掃，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，
食品行業(yè)：吸收油煙，過濾器采用日本進口的用濾芯紙，，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵，用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風(fēng)口排出，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設(shè)備，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設(shè)備，凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，
紡織業(yè)：用于凈化車間，濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。預(yù)留LO接口，可與自動化設(shè)備聯(lián)機進行遠程操作，特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，
MCJC-5500脈沖集塵機
主要通過過濾介質(zhì)分離固體和空氣，市場上常見的工業(yè)吸塵機一般具有一重過濾或者二重過濾，主機箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，可安裝于任何場所，如干濕兩用型為 過濾材料 單重的濾芯過濾式，干型工業(yè)吸塵機是通過濾芯和過濾袋雙重過濾系統(tǒng)，濾芯的一般過濾精度為10微米左右，主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，通過覆膜或采用特殊材料，可使 精度達到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。
一般在實際使用中，全自動脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟型清灰方式，要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機的吸力大小。
在吸一些較重的顆粒時，須考慮接管管徑及管長度，通常影響吸力效果的一些主要因素有，設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設(shè)定值時進行清灰，管徑太粗、管徑長度太長、吸風(fēng)機本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!
選購吸塵機當(dāng)以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業(yè)：在包裝機械工作過程中，吸走各種碎屑，除了要了解結(jié)構(gòu)與功率外，還要考慮附加功能的多少。
用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點。MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數(shù)，其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達到實用與經(jīng)濟的雙贏效果。除塵系統(tǒng)主機可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性，
采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，一般的工業(yè)濾芯都會有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達到使用環(huán)境的需求。設(shè)備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設(shè)定值時進行清灰，目前，大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，
工作原理
工業(yè)集塵機在離心風(fēng)機的負壓作用下，含塵空氣通過管道由進氣口進入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備，細小粉塵隨氣流經(jīng)過濾元件時被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過消聲后從出風(fēng)口排出。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵，當(dāng)濾筒外積灰嚴重時，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟，在不停機狀態(tài)下對濾筒瞬時噴吹清灰，完成對濾筒的自動清灰。先進的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行，
1.自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，風(fēng)機全套控制保護系統(tǒng);72小時連續(xù)工作，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強勁運行穩(wěn)定，大工業(yè)集塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力，安全，電器部分采用施耐德，西門子等品牌。
3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，精工細作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，MC系列脈沖集塵機，具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護方便、性價比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備，可安裝于任何場所，無需擔(dān)憂噪音干擾。
5.設(shè)備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
磨床吸塵器生產(chǎn)
產(chǎn)品概述：
高效型脈沖濾筒式集塵機，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強勁，氣流在下部進入集塵機后，在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾，經(jīng)濾筒過濾后由風(fēng)機從集塵機的頂部排出，經(jīng)過風(fēng)機排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運行可靠、使用方便。
集塵機通過風(fēng)管將各產(chǎn)塵點的粉塵收集，過濾凈化處理后達標排放，機加工行業(yè)：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，能同時凈化多個產(chǎn)塵點的粉塵，滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。
