工業(yè)脈沖式集塵器

當(dāng)集塵器開(kāi)始啟動(dòng)，含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體，通過(guò)初效過(guò)濾，因氣流擴(kuò)張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成，其余微小粉塵由于過(guò)濾器多級(jí)過(guò)濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過(guò)濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出，電子脈沖反吹振塵裝置，通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu)，具有壽命長(zhǎng)、噪音低，根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。 工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備，

工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠(chǎng)房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、各種機(jī)臺(tái)、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線(xiàn)等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場(chǎng)合的清潔除塵工作，設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位。的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放。的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行，采用濾芯式凈化方式，德國(guó)高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。濾袋直立安裝，過(guò)濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。

工廠(chǎng)粉塵清潔機(jī) 工廠(chǎng)用吸粉塵用工業(yè)吸塵器 工業(yè)吸塵器粉塵清潔機(jī)，作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門(mén)，更安全，更耐用，升級(jí)了更多實(shí)用化功能，真正的方便用戶(hù)使用的一款全新吸塵設(shè)備！濾袋直立安裝，過(guò)濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，

高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低，適用于：化工廠(chǎng)、食品車(chē)間、機(jī)械車(chē)間等超細(xì)粉末、粉塵、灰土等如面粉、淀粉、硅膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末，蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收，一些較重的物質(zhì)，如鋼丸、鐵釘、石子等，并可同時(shí)吸一些液體狀物質(zhì)。

產(chǎn)品概述：

高效型脈沖濾筒式集塵機(jī)，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長(zhǎng)濾筒使用壽命，氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后，在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)濾筒過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的頂部排出，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。

本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過(guò)濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。集塵器的吸塵口直徑為100-200mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀(guān)、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。

集塵機(jī)通過(guò)風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集，過(guò)濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放，適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵，滿(mǎn)足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠(chǎng)車(chē)間的全面治理。

工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣，用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到99.5%的集塵效果，模塊式組合設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶(hù)空間確定，粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，應(yīng)用的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集，

多功能工業(yè)集塵機(jī)對(duì)比重較大的砂塵，如車(chē)床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等，粉塵處理集塵器采用全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù)，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)除塵效率大于99.5%。電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，

清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，高精度大面積的過(guò)濾器過(guò)濾精度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)?？筛鶕?jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。脈沖除塵器主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，進(jìn)行環(huán)境清掃，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，

工作原理：依靠磨床集塵器鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，預(yù)留LO接口，可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，加裝隔離裝置，通過(guò)管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠*吸力吸附粉塵或碎屑，用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵，粉塵過(guò)濾效率達(dá)99.9%，當(dāng)通過(guò)隔離裝置的精密型過(guò)濾器過(guò)濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過(guò)濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），

工業(yè)脈沖式集塵器

1.自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過(guò)濾器避免粉塵，做為一種環(huán)保設(shè)備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，降低過(guò)濾器風(fēng)阻，提高除塵效率。

2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以特的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定，PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上，安全，電器部分采用施耐德，西門(mén)子等。

3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)，過(guò)濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。

4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除，可安裝于任何場(chǎng)所，無(wú)需擔(dān)憂(yōu)噪音干擾。

5.設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶(hù)所需位置固定，用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。